- Применение стоечно-ригельной системы остекления
- Виды стоечно-ригельного остекления
- Изготовление сложных пространственных конструкций
- «Теплое» и «холодное» остекление фасадов
- Сколько стоит замена стеклопакета в алюминиевых окнах
- Производство
- Технические требования к алюминиевым конструкциям
- Характеристики светопрозрачных конструкций из алюминия
- Монтаж в зону утепления по системе blaugelb Triotherm+
- Как правильно установить алюминиевое окно
- Подготовительные работы
- Монтаж алюминиевых окон
- Сборка алюминиевых окон
- Раздвижные рамы из алюминия и их ремонт
- Теплые и холодные витражи
- Холодный профиль
- Теплый профиль
- Монтажные работы
- Алюминиевые окна на балкон – пошаговые инструкции по монтажу
- Список инструментов
- Цены на популярные модели шуруповертов
- Демонтаж старого остекления – пошаговая инструкция
- Цены на строительные уровни
- Монтаж алюминиевых окон на балкон – пошаговая инструкция
- Цены на популярные модели перфораторов
Применение стоечно-ригельной системы остекления
Применение алюминиевых стоечно-ригельных систем настолько широко и многообразно, что возникает вопрос — что принято считать фасадной системой? Дело в том, что в классификации фасадных светопрозрачных конструкций присутствует довольно большая путаница. Кто-то к фасадам относит витражи, кто-то фасадом называет балконное остекление; панорамное остекление, витрины и входные группы — тоже относят к фасадным ограждающим конструкциям! Это если не брать во внимание мебельные и вентилируемые фасады.
Отчасти, причиной этому является огромное количество разработанных фасадных систем (AGS 150, 150 CO, AGS 500, ALT F50, DH-F50 и т.д.). Каждый завод разработал свою уникальную систему под продукцию своего производства. Чаще всего это достигалось путем внесения незначительных изменений в конструкции профилей системы, а иногда такая система разрабатывается под какие-то специфические архитектурные решения (витражные, витринные, наклонные, светопрозрачные крыши, зимние сады и т.д). Только в России таких систем существует более сотни!
Тем не менее алюминиевые светопрозрачные ограждающие конструкции (как их принято называть) практически всегда представляют собой каркас из несущих вертикальных (стойки) и стабилизационных горизонтальных (ригель) алюминиевых профилей, монтируемых на несущие конструкции здания. Стеклопакеты устанавливаются в ячейки каркаса и закрепляются при помощи прижимных планок с эластичными уплотнителями. В этот же каркас легко встраиваются алюминиевые окна и двери любого типа и способа открывания. Таким образом, из системы стоек и ригелей можно сформировать конструкцию любой геометрической формы и наклона, остеклить ее и встроить в нее элементы других систем. А прочный, легкий и пожаробезопасный алюминиевый профиль — практически единственный способ это реализовать.
Виды стоечно-ригельного остекления
Структурное и полуструктурное остекление
Система позволяет изготавливать полностью стеклянный фасад любой конфигурации без видимых алюминиевых прижимных планок стеклопакетов снаружи. При одинаковом цвете швов и стекла структурное остекление выглядит сплошным, как будто фасад сделан из одного цельного стекла. На базе данной системы возможно выполнение как вертикальных, так и наклонных фасадов, но монтаж такого фасада должен выполняться специалистами высочайшего класса.
При структурном остеклении фасада стеклопакеты крепятся к фасадному каркасу при помощи торцевых прижимов, которые вставляются в прорези дистанционной рамки стеклопакета и уплотняются высокопрочным герметиком в цвет остекления. Существуют также различные системы полуструктурного остекления, в котором сохраняются снаружи либо только горизонтальные прижимные планки (крышки), либо они имеют тонкую и скрытую форму, при котором создается иллюзия структурного остекления. В данную систему также предусмотрена интеграция оконных и дверных конструкций из других систем.
Классический стоечно-ригельный фасад
Надежная конструкция каркаса стоечно-ригельной системы позволяет конструировать любые поверхности остекления и достаточно быстро производить монтаж фасада, светопрозрачной кровли, витражей и входных групп. Стекло, стеклопакеты и иное заполнение (4 — 50 мм) прикрепляются к каркасу снаружи алюминиевыми прижимными планками, уплотняются с помощью контуров уплотнителей из EPDM и закрываются декоративной крышкой из алюминиевого профиля.
Стоечно-ригельный принцип одинаково успешно применяется при строительстве как небольших объектов остекления (витражи домов и коттеджей, панорамные окна «в пол», входные группы, витрины магазинов и т.п.), так и на крупных, таких как: фасады офисных и торговых центров, спортзалы и бассейны, вокзалы, аэропорты и даже стадионы! Герметичная, износостойкая и пожаробезопасная система с прекрасными шумо- и термоизоляционными показателями, совершенно неприхотлива в эксплуатации, легко интегрируется любыми оконными и дверными системами и имеет срок службы более 80 лет.
Изготовление сложных пространственных конструкций
Современные системы алюминиевых профилей предусматривают различные конструкторские решения для формирования сложных геометрических светопрозрачных конструкций: различные многогранные пирамиды, поверхности с изломом, переходы от вертикальных к наклонным частям конструкции, различные повороты стоек в плоскости витража, наклонно-поворотные поверхности, купольные и т.д.
Любая такая конструкция требует тщательного инженерно-технического расчета, при котором учитываются распределение усилий и давления на несущие элементы конструкции, а также геодезические расчеты, ветровые нагрузки, негативные воздействия климатических условий и т.д. При этом разрабатываются схемы реализации соединений, различных переходов и вариантов примыкания фасадных элементов как друг с другом, так и с несущими конструкциями здания.
Конструкторский отдел компании Паритет имеет большой опыт работы со сложными и нестандартными светопрозрачными конструкциями. Инжиниринговый центр регулярно участвует в обучающих семинарах производителей профильных систем и реализуют документацию проектных решений (ОПР), чертежи КМ и КМД и иную рабочую документацию по объектам.
«Теплое» и «холодное» остекление фасадов
Энергосберегающие технологии являются трендом современного фасадного остекления. Учитывая срок службы алюминиевых светопрозрачных конструкций, окупаемость расходов на энергию в несколько раз превышает их стоимость. Популярным способом остекления является применение «холодных» алюминиевых систем: при невысокой стоимости такие легкие системы невероятно надежны, не создают излишнюю нагрузку на фундамент и стоимость таких фасадов на порядок ниже «теплых». Такие системы походят для остекления летних террас и веранд, различных входных тамбуров, сезонных теплиц, перегородок в отапливаемых торговых центрах и т.д. Существуют также и комбинированные системы, которые предусматривают использование и «холодных» и «теплых» систем в рамках одной системы (ТХ, сокр. тепло-холод). Где уместно использование таких систем и в чем их разница? Об этом — ниже.
«Холодное» алюминиевое остекление
Если приоритетом является внешний облик сооружения, но при этом объектом остекления выступают нежилые или неотапливаемые помещения, уместно применение недорогостоящих «холодных» фасадных систем. При «холодном» остеклении применяется более легкий алюминиевый профиль без термомоста (терморазрыв), а также различные виды облицовочных стекол: закаленные, многослойные, армированные и другие. При минимальной нагрузке на несущие конструкции, этот вид остекления герметичен и надежно защищает помещения от солнца, ветра, влаги, грязи и пыли. Интегрируется с любыми «холодными» оконно-дверными системами и применяется от балконного остекления, до ограждающих конструкций зданий общественного назначения (аэропорты, вокзалы, торговые центры, бассейны и спорткомплексы и т.п.). Незаменимой областью применения «холодного» остекления является также частное загородное строительство и сфера уличного общепита: остекленные летние террасы и веранды, беседки, летние кафе и рестораны, сезонные теплицы, входные тамбуры чаще всего выполняются именно в «холодном» исполнении.
«Теплое» алюминиевое остекление
При «теплом» остеклении применяется алюминиевый профиль, состоящий из двух частей и разделенный полиамидной термовставкой (теморазрывом), который препятствует потере тепла и промерзанию внутренней части алюминиевой рамы. Иногда для дополнительного утепления внутренние камеры такого профиля заполняются вспененными термоизоляционными материалами. При «теплом» остеклении применяются многокамерные энергосберегающие стеклопакеты, которые не только обеспечивают высокие показатели теплоизоляции, но и значительно снижают уровень шума с улицы, что актуально для строений в людных местах, вблизи дорог и автомагистралей. По показателям теплопроводности такое остекление приближено к аналогичным показателям конструкций их ПВХ-профиля, однако прочный и легкий алюминий позволяет возводить пожаробезопасные фасады зданий любого масштаба, размера и формы. Красивые и долговечные остеклённые фасады этих систем эффективно решают задачу теплосбережения здания и применяются повсеместно: от торговых центров, до панорамных окон домов и квартир.
Сколько стоит замена стеклопакета в алюминиевых окнах
Стоимость работ по замене стеклопакета складывается из нескольких услуг: доставка и подъем стеклопакета, демонтаж и утилизация старого стеклопакета, установка нового стекла.
Обычно бригада промышленных альпинистов входит в команду ремонтников. Они производят все работы самостоятельно за несколько часов.
Вам не придется ломать голову по подбору всех нужных специалистов и техники. Не придется и ломать голову, куда деть старое стекло.
В случае возникновения проблем с стеклами алюминиевых фасадных окон всегда лучше сразу обратиться к специалисту.
Производство
Немаловажным является процесс производства, как и из чего делают алюминиевый профиль. Как удается внутри него создавать воздушные камеры, а снаружи придавать ему ровный и аккуратный внешний вид. При внимательном рассмотрении отрезка профиля можно убедиться, что это – сложный материал.
Производятся изделия на специализированных линиях. В качестве заготовок используются массивные кругляки из алюминия, которые нарезаются по длине на части определенного размера и подаются в газовую печь, где нагреваются до температуры пластичности.
Обратите внимание, не плавятся, а именно нагреваются, становясь довольно мягкими. Затем заготовки подаются в экструдеры, осуществляющие протягивание их через формовочные отверстия — фильеры. На выходе появляется готовый рамочный профиль того или иного вида, в зависимости от специализации линии.
Производство теплых профилей выглядит несколько сложнее:
- сначала изготавливают по отдельности составные части;
- затем компоненты соединяются через отсечку из теплоизолятора;
- проводится соединение и установка фурнитуры.
Готовые изделия полностью соответствуют нужным параметрам, имеют пазы под стекло. Процесс изготовления приблизительно напоминает производство пластиковых рам.
Технические требования к алюминиевым конструкциям
Значения по физической прочности, эксплуатационным параметрам и предельным отклонениям линейных размеров прописаны Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС). Для оконных блоков допускаются различные способы открывания створок.
Окна с различными способами открывания
В отапливаемых помещениях обязательно использование теплосберегающих профилей.
С целью повышения устойчивости конструкции площадь створок ≤ 2,5 м2, а масса вместе со стеклопакетом ≤ 100 кг. Максимальные размеры створок по высоте 210 см, по ширине 120 см. Профильные дверные полотна не могут быть выше 210 мм и шире 90 см. Если требуется использование конструкций больших размеров, то для них необходимо выполнять отдельные расчеты по каждому нагруженному узлу, в том числе и петлям и иным доборным элементам. Сопротивление постоянным статическим нагрузкам плоскости створки ≥ 1200 Н, несущая способность в углах ≥ 400 Н.
Все конструкции обязаны иметь специальные отверстия для отвода дождевых вод, систему осушения внутренних полостей стеклопакетов. При этом элементы естественного вентилирования и отвода вод не должны оказывать негативного влияния на показатели теплосбережения. Конструкция должна предусматривать экстренное аварийное открытие с наружной стороны в случае чрезвычайных ситуаций.
Алюминиевые сплавы, применяемые для изготовления профилей, по химическому составу и физическим характеристикам должны отвечать положениям действующего ГОСТ 22233.
ГОСТ 22233-2001.Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия. Файл для скачивания
ГОСТ 22233-2001
ГОСТ 31014-2002. Профили полиамидные стеклонаполненные. Технические условия. Файл для скачивания
ГОСТ 31014-2002
Вставки термоизоляции изготавливаются из полиамида по ГОСТу 31014, для снижения теплопроводности воздушные камеры профилей могут набиваться вспененными пенопластами различных марок, это самые качественные и дорогие изделия. Соединение термоизоляторов и уплотнителей надежное и гарантирующее герметичность на протяжении не менее десяти лет эксплуатации.
Долговечность профилей по наиболее нагруженному узлу должно обеспечивать более 40 лет использования, такому же критерию должны отвечать и все комплектующие детали. Все элементы, непосредственно соприкасающиеся с алюминием, имеют анодно-окисное покрытие. По статической нагрузке конструкции обязаны держать не менее 500 Н, по крутящему моменту ≥ 25 Н/м.
Характеристики светопрозрачных конструкций из алюминия
Профиль из алюминия, применяемый при сборке светопрозрачных ограждающих конструкций, изготавливают по нормативам, установленным ГОСТ 22233-2001, его основные положения:
1. При производстве каркасов используют разновидности профилей:
- сплошные, в их сечении нет закрытых воздушных камер;
- полые — во внутренней структуре имеются одна или более камер, закрытых со всех сторон;
- комбинированные — включают в себя полые и сплошные камеры из однотипного профильного алюминия, соединенные друг с другом через вставку с высоким сопротивлением теплопередаче.
Рис. 4 Типы алюминиевого профиля ГОСТ 22233-2001
2. Профили подразделяют по состоянию материала (алюминия), из которого он выполнен, они бывают:
- закаленные и состаренные естественным способом (индексы Т, Т4 в маркировке алюминия);
- закаленные и состаренное искусственным методом (Т64, Т6, Т1);
- искусственно состаренные и частично закаленные (Т5);
- высокопрочные закаленные и состаренные искусственным методом (Т1, T22, T25, T66).
3. Алюминиевый профиль по размерным отклонениям при изготовлении подразделяют на типы с нормальной (Н), повышенной (П) и прецизионной (ПР) точностью.
4. Виды покрытия готовых алюминиевых профилей:
- Ан — анодно-окисное;
- Жл — жидкое лакокрасочное или электрофорезное;
- П — однослойное или многослойное полимерное порошковым методом нанесения;
- К — комплексное, состоящее из двух слоев, сочетающее в себе перечисленные выше типы покрытий.
Рис. 5 Материалы изготовления профиля и его свойства
- По сопротивлению теплопередаче алюминиевый профиль разбивают на 7 классов: первый имеет наивысший показатель от 0,5 до 0,55 м2*°С/Вт, остальные — значения ниже с шагом 0,5, последний 7 класс обладает сопротивлением менее 0,2 м2*°С/Вт.
- Профиль, из которого собирают рамы для фасадного остекления, имеет длину от 2000 до 7000 мм.
- Алюминиевый профиль изготавливают на основе сплавов с легирующими добавками кремния и магния, в комбинированных системах дополнительно используют полиамидные стеклонаполненные вставки.
- В соответствии с нормами Евразийского Совета по Стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС), при изготовлении элементов фасадного остекления соблюдают следующие требования:
- в обогреваемых зданиях обязательно используют теплосберегающие стеклопакеты;
- площадь створок остекления для жесткости и прочности конструктивного узла не должна быть выше 2,5 м2, масса готовой конструкции профиля со стеклопакетом — не более 100 кг;
- габаритные размеры дверных проемов не более 2100х900 мм;
- створка обязана выдерживать статическую нагрузку в плоскости не менее 1200 Н, в углах не меньше 400 Н, конструкция в сборе должна выдерживать напряжение от 500 Н;
- срок службы алюминиевого профиля вместе с комплектующими деталями не должен опускаться ниже 40 лет.
Рис. 6 Устройство стеклянного пакета и пример маркировки
На склеенные стеклопакеты общестроительного применения, используемые при изготовлении створок для наружного фасадного остекления, распространяется ГОСТ 24866-99, его основные положения:
1. Тип конструкции по количеству камер:
- с одной (СПО);
- двумя (СПД).
2. Наполнение камер:
- сухим атмосферным воздухом;
- газами (криптон Kr, аргон Ar и другие);
- фтористой серой SF6.
3. По назначению разбивают на общие строительные или специальные с повышенными характеристиками по:
- ударной стойкости (Уд);
- шумозащите (Ш);
- морозоустойчивости (М);
- защите от солнца (С);
- энергосбережению (Э).
4. Толщина стеклянных пакетов в сборе от 14 до 60 мм, зазор между стеклянными листами 8 — 36 мм, сечение стеклянного листа от 3 до 6 мм.
5. Габаритные размерные параметры пакетов до 3200х3000 мм, соотношение сторон не более 5:1.
6. Сопротивление теплопередаче от 0,28 до 0,8 м2*°С/Вт.
Рис. 7 Сопротивление тепловой передаче различных стройматериалов
Монтаж в зону утепления по системе blaugelb Triotherm+
Для объектов, которые еще находятся на стадии строительства, мы рекомендуем установку окон в зону утепления по системе blaugelb Triotherm+ от компании Meesenburg. Отличительной особенностью этого способа является фиксация оконной рамы не в проеме при помощи кронштейнов и анкеров, а в предустановленном профиле Triotherm+. Преимущества этого подхода:
- Исключаются риски продувания в области монтажных швов.
- Обеспечиваются беспрецендентные показатели теплоизоляции.
- Поддерживается концепция «энергоэффективного» дома.
- Занимает мало времени — монтажные работы проводятся в кратчайшие сроки.
- Гарантирует немецкое качество монтажных узлов.
Единственное ограничение — все работы должны производиться еще до утепления и отделки фасада здания.
Как правильно установить алюминиевое окно
Технология монтажа и сборки окон для разных систем, в общем не имеет больших различий. Исключение лишь составляют окна с поворотными и раздвижными рамами. Поэтому стоит подробно остановиться на общем описании процесса установки, а специфику работы с раздвижными системами рассмотреть отдельно.
Подготовительные работы
Начальным этапом выступает освобождение рабочего пространства и подготовка материалов к работе.
Если монтаж производится в новом здании, в пустые проемы, делается очистка кладки и подготовка поверхности. Молотком сбиваются наплывы раствора, жесткой щеткой выметается пыль и мусор.
В домах, где меняются старые окна, предварительно проводится демонтаж старых стеклопакетов, сбиваются отслоившиеся участки штукатурки и откосов.
Демонтаж старого оконного пакета
После этого осуществляется разметка проема, вычерчивается линия, по которой будет выравниваться фасад. Подготавливаются необходимые инструменты и расходные материалы – деревянные клинья, емкость с водой, молярный скотч.
Выполняется разборка нового окна. При помощи стамесок снимается штапики. При снятии фиксирующих планок необходимо четко выполнять инструкцию по монтажу, если нарушить целостность конструкции или приложить больше усилий, то можно повредить профиль или раздавить стекло. Для этого острой стамеской со стороны рамы аккуратно поддевается планка и немного отодвигается вверх. Процесс начинается с середины планки, постепенно продвигаясь к краям. После снятия одного элемента вынуть остальные планки не составляет большого труда. В инструкции производителя обычно указывается, какой элемент предварительно установлен с небольшим зазором.
Еще одним нюансом установки выступает правильная обработка кладки проема. Чтобы пена лучше схватывалась с поверхностью стены, рекомендуется покрыть стену грунтовкой глубокого проникновения. Этот прием позволит создать прочную поверхность, склеив мелкие частицы кирпичной или бетонной пыли.
Монтаж алюминиевых окон
После снятия стеклопакетов выполняется установка рамы. Алгоритм действий носит следующую последовательность:
- размечаются отверстия под саморезы;
- просверливаются сквозные отверстия в раме;
- с торцов саморезами крепятся перфорированные пластины;
- рама устанавливается в проем и временно фиксируется деревянными клиньями.
По вычерченной линии делается предварительная установка. Выравниваются углы, и выполняется предварительная фиксация деревянными клиньями. После этого профиль закрепляется при помощи монтажных полос. Достаточно сделать фиксацию в 1 точке по каждой стороне
При помощи лазерного нивелира или водяного уровня подгоняются вертикальное и горизонтальное положение несущего профиля. Для того чтобы закрепить положение подгоняются клинья и полосы. При достижении нужного положения делается фиксация конструкции клиньями.
Оконная рама выставляется в проеме и выравнивается при помощи клиньев
Если делается монтаж конструкций больших размеров, то рекомендуется подготовить и установить дополнительно распорки в середину рамы из деревянных реек. Особенно это касается проемов с длиной стороны больше 1,2-1,5 метров.
Последним этапом выступает заполнение пустот монтажной пеной. Сначала заполняются боковые полости между рамой и стеной. Потом, делается заполнение полостей в нижней части, и в конце пена наносится в верхней части рамы.
Через 2-2,5 часа, когда пена затвердеет, делается монтаж отлива и подоконника. Предварительно острым ножом срезаются остатки пены. Отлив крепится при помощи саморезов к стене. Он сначала фиксируется при помощи деревянных клиньев, а потом монтажной пеной.
Сборка алюминиевых окон
Для сборки потребуются деревянная киянка и набор специальных стамесок. Стеклопакет очищается от пыли. Также от пыли очищается и наружные фиксирующие планки с резиновыми уплотнителями. Рекомендуется при монтаже дополнительно обработать резиновые уплотнители специальной силиконовой смазкой.
Дальше алгоритм работ имеет следующий вид:
- удаляются деревянные распорки;
- проверяются вентиляционные клапана, снимается защитная пленка;
- удаляется пыль с резинового уплотнителя наружного штапика;
- в нижний проем вставляется стеклопакет и предварительно фиксируется пластиковыми клиньями;
- устанавливается верхний штапик;
- монтируется нижний штапик;
- вставляются боковые планки;
- при помощи деревянного или резинового молотка планки присаживаются на место.
Распашную створку устанавливают на место в точки крепления в профиле рамы. После того как вся конструкция надежно закрепляется, делается регулировка и смазка механизма фиксации положения створки. Регулировка обычно делается шестигранником или ключом со «звездочкой» 4 или 5 мм.
Раздвижные рамы из алюминия и их ремонт
Казалось бы, самая надёжная эксплуатация алюминиевой рамы – это использование раздвижной открывающейся конструкции. Но и в этом варианте открывания могут появиться проблемы.
Одна из них связана с образованием льда в пазу, который предназначен для движения рамы.
Иногда владельцы холодных балконов, где в основном установлены раздвижные конструкции, не устранив причины (намёрзший лёд, например), стремятся силой открыть раму, что приводит к её перекосу и повреждению остекления.
Поэтому, если появилось затруднение открывания раздвижной створки, для начала следует найти причину появившегося дефекта.
Если в пазу нет мешающих движению предметов или образований в виде льда, возможно, всё дело в начавшейся коррозии подвижных деталей рамы. Эта проблема легко устраняется применением обычной смазки к трущимся и подвижным элементам рамы и створки.
Демонтаж подвижной створки выполняется по следующей схеме:
- на створке сверху и снизу установлены ролики, и если раскрутить нижние, створка легко выйдет из верхнего паза. В некоторых случаях не нужно раскручивать ролики, достаточно максимально приподнять створку, чтобы отвести её в сторону от нижней направляющей;
- с извлеченной створки нужно снять её подвижный механизм – ролики;
- для того чтобы достать стекло из створки, достаточно раскрутить винты, которые скрепляют алюминиевый контур по углам.
Для демонтажа не двигающейся части остекления следует предварительно снять все раздвижные элементы.
Теплые и холодные витражи
Существует два типа алюминиевых витражных конструкций — холодный и теплый. В зависимости от этого обусловлена определенная область применения конструкций.
Холодный профиль
Основным отличием его от теплого варианта является отсутствие терморегулирующей вставки в середине профиля по всей его протяженности. Поэтому такие профили нагреваются в жару и охлаждаются при понижении температур, не защищают внутреннее помещение от перепадов температуры.
В конструкциях ставят одинарное стекло, а фасадное остекление такого вида делают в неотапливаемых помещениях. Холодные типы каркаса используют в проходных холлах, чердачных служебных отсеках. В частном секторе ими заполняют проемы веранд, обзорных галерей. Профиль из-за невысокой стоимости используют для создания офисных внутренних перегородок и мебели.
Теплый профиль
Второй вариант каркаса делается из профиля, в который вставлена термоизолирующая прокладка из специального материала полиамида, плохо проводящего тепло. Вставка проходит по всей длине профиля, при соединении углов она по технологии не должна прерываться. В собранной конструкции каркаса внутренняя часть рамы остается теплой, а наружная реагирует на понижение и повышение температур, но не передает изменения внутрь помещения.
Использование стеклопакетов с тремя и более стекол обеспечивает хорошую звукоизоляцию. Теплые варианты фасадных витражей применяют в отапливаемых помещениях, где нежелательны перепады внутренней температуры. Такие конструкции стоят дороже и во внутренних перегородках не применяются.
Монтажные работы
Если системы были собраны для транспортировки, перед установкой алюминиевых окон глухие секции освобождаются от стеклопакетов, а навесные створки снимаются. Конструкции проверяются на целостность и отсутствие дефектов. По всему периметру крепят анкерные пластины толщиной не менее 1,5 мм. В проёме рама выставляется по уровню (горизонтально и вертикально) и расклинивается с помощью деревянных или пластиковых клиньев. Алюминиевый профиль обладает высокой гибкостью, поэтому необходимо не допустить его изгибания во время установки. Поставить окна в проём нужно так, чтобы оставался зазор, расстояние до стены должно быть в пределах 15-55 мм. На стенах размечают и просверливают отверстия. Постоянное крепление выполняют дюбелями через анкерные пластины.
При установке алюминиевых окон с раздвижным механизмом открывания необходимо выполнить монтаж направляющих. Они фиксируются шурупами (через каждые 30 см) вверху и внизу окна. По периметру сдвигающейся створки наклеивают шлегель (щёточный уплотнитель), а к нижней её части на расстоянии 50 мм от углов крепятся два ролика. Створка вставляется сначала в верхнюю направляющую, а затем в нижнюю. Регулировку проводят с помощью специального винта, расположенного в нижней части рамы.
Чтобы избежать коррозии, при монтаже алюминиевых конструкций рекомендуется применять крепеж из нержавеющей стали. Использовать саморезы, анкеры, винты и другие крепежные элементы из углеродистой стали можно только вместе с шайбами из нержавейки или каучуковыми прокладками. В каждом случае крепеж подбирается индивидуально, с учетом стенового материала здания.
Когда окно зафиксировано, зазоры аккуратно заполняют монтажной пеной в направлении сверху вниз. Запенивание делают в два приема, дожидаясь застывания материала. Затем удаляют распорки и заполняют пеной образовавшиеся отверстия. Монтажный шов с наружной и внутренней сторон защищают пароизоляционной лентой. В проёмах с четвертью применяют ленту ПСУЛ. Монтируют отливы и подоконник. Изнутри по периметру рамы размещается вкладыш, на который вставляется стеклопакет и закрепляется штапиками.
Алюминиевые окна на балкон – пошаговые инструкции по монтажу
Теперь, когда вы знаете обо всех особенностях, преимуществах и недостатках алюминиевых окон на балкон, рассмотрим, как же происходит установка.
Размеры раздвижной алюминиевой рамы остекления для типовой лоджии панельного дома
Список инструментов
Но прежде чем приступать к работе, любому мастеру необходимо запастись набором инструментов. Ознакомиться со списком того, что понадобится для установки алюминиевых окон на балкон, можно из таблицы, приведенной ниже.
Сетка от комаров на алюминиевые окна
Таблица. Монтаж алюминиевых окон на балкон – необходимые инструменты.
Наименование инструмента Для чего используется
![]() Лом |
Демонтаж элементов старого остекления |
![]() Молоток |
Забивание крепежей в дюбели, подгонка, демонтаж старых створок и рам |
![]() Зубило |
Демонтаж подоконника и отлива |
![]() Пила по дереву |
Разделение старой рамы на несколько частей для облегчения демонтажа |
![]() Рулетка и уровень |
Проведение измерений и контроль ровности по вертикали и горизонтали |
![]() Шуруповерт |
Вкручивание саморезов и прочих крепежей, используемых при монтаже алюминиевых окон на балкон |
![]() Отвертка |
Используется для ослабления или, наоборот, более сильного закручивания крепежа |
![]() Дрель со сверлом по бетону |
Создание отверстий в парапете для закрепления некоторых деталей алюминиевого остекления |
![]() Шестигранный ключ |
Работа с некоторыми механизмами алюминиевых окон |
![]() Пистолет с силиконовым герметиком или монтажной пеной |
Обработка стыков различных элементов остекления и герметизация зазоров, которые могли остаться после выполнения работы по установке алюминиевых окон на балконе |
Цены на популярные модели шуруповертов
Шуруповерты
Важно! Желательно, чтобы шуруповерт имел два аккумулятора – пока один работает, другой заряжается. После они меняются местами. Таким образом, достигается непрерывность рабочего процесса.
Демонтаж старого остекления – пошаговая инструкция
Перед тем как приступить к установке новых алюминиевых окон на балкон, необходимо избавиться от старого остекления.
Шаг 1. Начинается демонтаж старого остекления не с ломки оконных рам, а с предварительных замеров. При помощи рулетки определяется длина, высота и глубина проема на балконе. Без этих данных выбрать подходящее по габаритам алюминиевое остекление невозможно.
Предварительные замеры
Шаг 2. Далее оконные створки на балконе открываются и производится замер ширины отлива. Также определяется количество створок в новом алюминиевом остеклении и ширина подоконника, если предусмотрена его установка.
Замер ширины отлива
Шаг 3. Строительный уровень проводится по верхней части балконного проема – необходимо выяснить, насколько ровная бетонная плита, нет ли там перекосов. Подобные дефекты свойственны старым домам, находящимся в аварийном состоянии, и это обязательно нужно учитывать при монтаже алюминиевых окон на балкон.
Проверяется ровность бетонной плиты
Цены на строительные уровни
Строительные уровни
Важно! В процессе выполнения всех измерений результаты работы имеет смысл записывать. Мастерами, работающими в фирмах по остеклению окон и балконов, для этих целей используются стандартные бланки, как на изображении ниже. Вы же можете приспособить для записей обычный листок бумаги.
Стандартный бланк для результатов измерений
Шаг 4. Только после выполнения всех измерений можно приступать к демонтажу старого остекления. Начинается работа со снятия створок с петель. Если они (створки) в удовлетворительном состоянии, то процесс делается аккуратно, при помощи отвертки. Но чаще створки старого балконного остекления снимаются с применением лома. Гораздо быстрее, эффективнее и безопаснее такая работа выполняется в паре.
Избавляясь от старых оконных створок, необходимо соблюдать осторожность и не допускать выпадения каких-либо деталей на улицу. Также нежелательно разбивать сами стекла – есть риск пораниться о них в тот или иной момент
Шаг 5. Ломом поддеваются и снимаются подоконник и отлив. Если они слишком крепко и плотно держатся и просто так их не демонтировать, то мастера прибегают к использованию молотка и зубила – последнее вбивается между парапетом и подоконником (или отливом) в нескольких местах. Затем в образовавшиеся щели вставляется лом, деталь остекления поддевается и снимается с крепежа.
Снимается отлив
Шаг 6. Затем обычной пилой по дереву в нескольких точках на каждой из сторон оконной рамы выполняются пропилы. Эта операция значительно облегчает последующий процесс демонтажа конструкции, давая возможность снимать ее небольшими частями.
Выполнение пропилов
Шаг 7. Подпиленные части рамы балконного остекления снимаются с места и убираются к остальному строительному мусору. При необходимости прибегают к использованию лома.
Удаление подпиленных частей рамы
Шаг 8. После удаления всех частей старого остекления проем на балконе защищается от осколков бетона, отдельных мелких частей рамы или от крепежа. Затем зачищаются мелкие неровности. Весь строительный мусор, получившийся в ходе демонтажа старого остекления, утилизируется.
Зачистка рабочих поверхностей
Важно! Перед установкой алюминиевых окон серьезные дефекты и неровности оконного проема устраняются при помощи цементного раствора.
Монтаж алюминиевых окон на балкон – пошаговая инструкция
Теперь, когда балконный проем свободен от старого и пришедшего в негодность остекления, производится монтаж новых алюминиевых окон. Как и в предыдущем разделе, информация об этом деле представлена в виде пошаговой инструкции.
Шаг 1. В данном примере выравнивание края парапета производится при помощи установки деревянных досок. Они закрепляются на длинные саморезы, вкрученные в бетон. При этом доски выравниваются по горизонтали с помощью строительного уровня.
Сверление отверстия
Закручивается саморез
Шаг 2. Доставленные детали алюминиевых окон распаковываются, пересчитываются и проверяются на предмет отсутствия дефектов. Затем из отдельных элементов собираются рамы – при этом между ними вкладываются прокладки из резины, необходимые для герметизации соединения. Друг с другом детали соединяются при помощи саморезов.
Крепление резиновой прокладки на торцевую часть элемента рамы
Сборка горизонтального и вертикального элементов рамы вместе
Фиксация деталей рамы в соединении с помощью закрученных саморезов
Шаг 3. По тем же принципам, что были изложены в предыдущей операции, производится сборка всех остальных рам. Что касается створок, то они, как правило, поставляются в уже готовом виде – собранные и остекленные.
Сборка оконных рам
Шаг 4. На верхнюю часть рамы устанавливаются анкерные пластины, с помощью которых конструкция будет соединяться с потолком на балконе. Места для монтажа выбираются не случайно – от края рамы до анкерной пластины должно быть не больше 20 см, а интервал между элементами – не более 40 см.
Прикручиваются анкерные пластины
Шаг 5. Поверх доски, уложенной на парапет, устанавливается подоконник. Для начала он выравнивается по горизонтали.
Выравнивание подоконника
Шаг 6. Затем подоконник закрепляется на доске при помощи саморезов, закручиваемых в деталь.
Крепление подоконника
Шаг 7. По такому же принципу выполняется укладка и закрепление второго подоконника. При этом обе детали должны плотно стыковаться друг с другом, а их края – лежать на одной линии.
Установка второго подоконника
Шаг 8. На внешнюю сторону парапета поверх только что смонтированного подоконника укладывается металлический отлив. Закрепляется он при помощи небольших саморезов.
Устанавливается металлический отлив
Шаг 9. Рядом укладывается еще один отлив, при этом он не просто стыкуется с предыдущим, а соединяется с ним внахлест, как показано на изображении ниже.
Отливы стыкуются с нахлестом
Шаг 10. С одного из краев балкона начинается монтаж алюминиевой рамы окна. Одна из ее составных частей вставляется в проем и закрепляется там снизу вверх. Ее положение по вертикали контролируется строительным уровнем.
Установка оконной рамы
Процесс установки оконной рамы
Шаг 11. К парапету часть алюминиевой рамы крепится при помощи саморезов. Они вставляются в соответствующие отверстия в нижней детали и закручиваются шуруповертом.
Крепление части алюминиевой рамы к парапету
Шаг 12. Рядом устанавливается еще одна часть рамы. Затем она стыкуется с элементом остекления, установленном в предыдущей операции. Фиксация производится при помощи саморезов, вкручиваемых в боковые детали обеих частей алюминиевой рамы.
Установка второй части рамы
Соединение двух элементов конструкции
Шаг 13. В бетонной плите на потолке балкона высверливаются отверстия под крепление анкерных пластин. Затем туда вставляются дюбели и забиваются саморезы. Последние и фиксируют эти пластины, а вместе с тем и части алюминиевой рамы с верхней стороны проема.
Сверление отверстий
Цены на популярные модели перфораторов
Перфораторы
Забивается саморез
Шаг 14. Между потолком балкона и верхним краем алюминиевой рамы снаружи заводится и устанавливается козырек, который необходим для защиты стекол от загрязнения во время дождей и прочих осадков. Козырек крепится при помощи саморезов, вкручиваемых через отверстия в анкерных пластинах.
Заводится козырек
Крепление козырька саморезами
Шаг 15. Стыки «козырек-рама» и «рама-отлив» обрабатываются силиконовым герметиком – через них внутрь балкона не должна проникнуть ни одна капля, даже при самом сильном ливне.
Заделка стыков силиконовым герметиком
- https://alum-paritet.ru/alyuminievoe-fasadnoe-osteklenie-czena/
- http://remontokon24.ru/zamena-stekla-okon-al/
- https://oknaforlife.ru/steklopakety/kak-vstavit-steklo-v-alyuminievyj-profil
- https://StroySektor.ru/oformlenie/ustrojstvo-vitrazhej-iz-alyuminievyh-profilej.html
- http://balkonsami.ru/osteklenie/vidyi/fasadnoe-alyuminievym-profilem.html
- https://al-solution.ru/information/aluminum-windows-installation
- https://okna-dom.net/ustanovka-alyuminiyevykh-okon/
- https://dommdom.ru/zamena-steklopaketov-v-alyuminievyx-oknax.html
- https://planken.guru/otdelka-i-montazh-fasadov/montazh-fasadnyh-alyuminievyh-vitrazhey-i-konstrukciy.html
- https://www.OknaRosta.ru/aluminievye-okna/ustanovka/
- https://fasad-exp.ru/balkon/alyuminievye-okna-na-balkon.html